隨著腈綸纖維的廣泛應用，人們對于腈綸染色的要求也越來越高。腈綸染色時，染料上的陽離子與腈綸纖維第三單體上的陰離子結合生成牢固的離子鍵，使腈綸染色的色牢度很高，陽離子染料在腈綸纖維表面的吸附速率快，但在纖維內部的擴散緩慢，這就造成了染花和染色不勻，為了解決這一問題，通常需要加入一些陽離子表面活性劑作為勻染劑。加入陽離子表面活性劑后，帶有正電荷的陽離子表面活性劑占據了腈綸纖維上能與染料陽離子結合的酸性基團，暫時封閉纖維上的染座，降低染料的上染速率，待溫度升高，陽離子表面活性劑與腈綸纖維的結合力減小，并逐漸把染座讓出，染料就不斷開始占據染座并向纖維內部擴散，達到緩染和勻染的目的。

常使用的勻染劑平平加0，勻染劑102，勻染劑OP等對活性染料染部有一定的勻染效果。由于這類勻染劑的分子長鏈中含有聚氧烷基醚，因此可以與染料分子中的羥基(-OH)、氨基(-NH)等基團形成松散的氧鍵。在染液中，它一方面能與染料結合形成松弛的復合體，阻礙染料對染料的吸附上染，從而起到緩染的作用；另一方面，能增強染料的界面移染和全過程移染，進一步促進均勻吸附。例如毛用勻染劑WE，為脂肪胺聚氧乙烯醚，屬非離子型/弱陽離子型，主要用作毛用活性染料染色勻染劑，可提高給色量，凡有利于緩染，但不影響上染率的，也可用于媒介染料、中性染料、弱酸性染料和金屬絡合染料等。

抗靜電劑是在一些塑料中添加上能夠起到抗靜電作用的一種添加劑材料，這類的材料使用效果也很不錯，這一次給大家介紹一下抗靜電劑的抗靜電機理吧!抗靜電劑減少或消除塑料制品表面所帶靜電的機理主要有以下兩類。1)減小摩擦產生的電量靜電是因摩擦而生，是由于其他材料對制品進行摩擦而生成，摩擦力越大，靜電積聚越多。為此，可以增加制品表面的平滑性，降低摩擦因數，也就減少了摩擦力，另外，采用介電常數大的抗靜電劑，可增加摩擦體之間的介電性，也可減少因摩擦產生的電量。

目前聚酯多采用分散染料高溫高壓染色法，對深色染料上色困難，且會造成環境污染。超細滌綸織物吸色速率快，染浴中應加入適當的勻染劑以增進勻染。勻染劑要具有以下幾個方面的條件：(1)良好的緩染作用；(2)良好的移染作用；(3)良好的分散作用，尤其是在較高溫度下(如80～120℃)對染料的分散作用；(4)不影響上染率和色光；(5)耐硬水和各種重金屬離子的穩定性好。2.聚酯超細纖維；與普通纖維相比，超細纖維具有單絲纖度小、比表面積大、無定形區含量高的特點，容易造成染色不均勻。